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联轴器的工作原理及安装知识

作者:天隆联轴器 发布日期:2015-06-09 09:58 点击:
联轴器选型不当将会影响机电设备工作运行,甚至引发设备故障。 联轴器的选型   要根据设备的工作性能,工作环境等诸多因素,选择适用现场的联轴器。
  联轴器选型不当将会影响机电设备工作运行,甚至引发设备故障。 联轴器的选型   要根据设备的工作性能,工作环境等诸多因素,选择适用现场的联轴器。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行则无振动,无噪音和无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的   大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至卡死时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。
  联轴器其工作原理:原动机旋转带动甩臂旋转,在离心力作用下向外甩出,随着电动机转速提高,安装在甩臂上的3块离心式摩擦块对摩擦轮的正压力也在增大,摩擦力矩逐渐增大并带动负载运转。在严重超载或堵转工况下,负荷端力矩大于摩擦力矩,离心式摩擦块受到的向心力减小导致滑块受力减小,联轴器起到过负荷保护作用。在设备负载骤增或骤减时,摩擦块与摩擦轮产生时断时续的相对运动,由此形成交变冲击载荷,反复冲击联轴器输出端轴套与减速器的输入轴配合结合面,如同重磅锤头无数次地敲击结合面,从而损坏结合面,键销。若要设备运行工况,有   改变机电设备的连接装置。
  联轴器是机电设备的重要组成部件,选型不当将会影响设备运行工况,甚至引发设备故障。联轴器的选型   要根据设备的工作性能(功率,转速,冲击,振动,负荷变化,拖动系统要求),工作环境(环境温度,环境湿度)等诸多因素,依据,合理,适用,经济的原则,选择适用现场的联轴器,从而为设备   ,   运行打下良好的基础。联轴器不会出现输出轴套键槽和平键损伤现象,设备运行无噪音,无振动,无冲击,各项运行指标正常,设备故障率显著降低。且该联轴器的   大转矩值低于电动机的颠覆转矩,保护电动机不致过载,若发生过载甚至“卡死”时,它能够自行卸载,从而保护电动机和传动机构。
  (1)、安装前应   先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。 然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10~30mm为好。
  (2)为了便于安装,   好是将两个半联轴节放在120~150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3~4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0~0.4mm范围之内。
  (3)找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。
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